Kundenspezifische Hafnium-Kugeln GB/T19001 1.5*3.3mm

Verdampfung des hafnium-1.5*3.3 beizt Verpackenvakuum

Vakuumbeschichtung ist- ein wichtiger Aspekt des Vakuumeinsatzbereichs, es basiert auf Vakuumtechnik, unter Verwendung des Systemtestes oder chemische Verfahren und die Absorption des Elektronenstrahls, des molekularen Strahls, des Ionenstrahls, des Ionenstrahls, der Hochfrequenz und der magnetischen Steuerung und der Reihe neuer Technologien, damit wissenschaftliche Forschung und praktische Produktion einen neuen Filmvorbereitungsprozeß zur Verfügung stellt. Einfach gesagt nannte die Methode des Verdunstens oder des Spritzens eines Metalls, der Legierung oder des Mittels in einem Vakuum, damit sie auf dem überzogenen Gegenstand sich verfestigt und niederlegt (ein Substrat, ein Substrat oder eine Matrix) wird genannt Vakuumbeschichtung.

Vorteile:
(1) kann breite Auswahl des Filmes und der Matrixmaterialien, Dicke gesteuert werden, um eine Vielzahl von Funktionsfilmen mit verschiedenen Funktionen vorzubereiten.
(2) wird der Film unter Vakuumbedingungen vorbereitet, ist- die Umwelt sauber, ist der Film nicht einfach verunreinigt zu werden, also kann der Film mit guter Dichte, hohem Reinheitsgrad und Uniformbeschichtung erhalten werden.
(3) ist die Klebefestigkeit des Filmes und der Matrix gut, und der Film ist fest.
(4) produziert trockene Beschichtung nicht überschüssige Flüssigkeit und keine Umweltverschmutzung.
Vakuumbeschichtungstechnologie umfasst hauptsächlich Vakuumverdampfungsüberzug, Vakuumspritzenüberzug, Vakuumionenüberzug, Vakuumstrahlnabsetzung, chemisches Bedampfen und andere Methoden. Außer CVD haben die anderen Methoden die folgenden Eigenschaften gemeinsam:
(1) benötigen alle Arten beschichtende Technologie eine spezifische Vakuumumwelt, um dass das Filmmaterial bei Heizungsverdampfung zu garantieren oder die Spritzendampfmoleküle, die durch die Bewegung, nicht durch viele Gasmoleküle in der Atmosphäre des Zusammenstoßes, des Blockes und der Störung, und die nachteiligen Wirkungen von Verunreinigungen in der Atmosphäre zu beseitigen gebildet werden.
(2) muss a-Vielzahl von beschichtenden Technologien eine Verdampfungsquelle oder -ziel haben, um das Filmmaterial in ein Gas zu verdunsten. Wegen der ununterbrochenen Verbesserung der Quelle oder des Ziels, erweiterte groß die Auswahl von Membranmaterialien, ob Metall, Metalllegierung, halbleitendes Verbindungs-, keramisches oder organischesmaterial, kann verdunstet werden einer Vielzahl des Metallschicht- und dielektrischen Filmes, aber kann die verdunsteten verschiedenen Materialien auch gleichzeitig sein, zum des mehrschichtigen Filmes zu erhalten.
(3) können Verdampfung oder das Spritzen aus dem Filmmaterial, bei Filmbildung mit dem überzogen zu werden Werkstück heraus, die Dicke genaueres Maß und Steuerung sein, um die Einheitlichkeit der Dicke sicherzustellen.
(4) kann jeder Film durch das einstellende Ventil der Zusammensetzung genau gesteuert werden und Massenanteil des Restgases in der beschichtenden Kammer, damit die Oxidation des Verdunstungsmaterials zu verhindern, den Massenanteil des Sauerstoffes auf dem minimalen Umfang verringern Sie, aber kann mit Edelgas auch gefüllt werden, das nicht für nass Beschichtung möglich ist.
(5) wegen der ununterbrochenen Verbesserung der beschichtenden Ausrüstung, kann das Beschichtungsverfahren kontinuierlich sein und den Ertrag von Produkten und im Produktionsverfahren der Umweltverschmutzung so erheblich verbessern.
(6) wegen der Vakuumzustandes des Filmes, also des Filmes des hohen Reinheitsgrades, gute Kompaktheit, braucht helle Oberfläche nicht verarbeitet zu werden, die das mechanische herstellt und chemische Eigenschaften des Filmes besser als Galvanisierungsfilm und chemischer Film ist.