Edelstahl-Ziele der Vakuumbeschichtungs-SS304 betreiben SS-Rohr-Ziels

Rohr-Vakuumbeschichtungs-Ziel des Edelstahl-Rohr-Ziel-155OD*125ID*888L des Stahl-304 nahtloses

Edelstahl wird häufig in unterteilt: martensitischer Stahl, Ferritstahl, Austenit Stahl, Austenit - Edelstahl des Ferrits (Duplex) und Aushärtungsedelstahl. Darüber hinaus kann in unterteilt werden: Chromedelstahl, Chromnickeledelstahl und Chrommanganstickstoffedelstahl. Chrom 15% | 30%. Seine Korrosionsbeständigkeit, Härte und Schweißbarkeit verbessern mit dem Anstieg des Chrominhalts, ChlorverbindungsSpannungskorrosionswiderstand ist besser, als andere Arten Edelstahl, gehörend dieser Kategorie Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 und so weiter sind. Ferritischer Edelstahl wegen des hohen Chrominhalts, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationswiderstand sind besser, aber die mechanischen Eigenschaften und die Prozesseigenschaften sind arm, größtenteils für die Kraft nicht ist säurebeständige Struktur und verwendet für Oxidationswiderstandstahl verwendet. Diese Art der Stahlkanne, der Korrosion der Atmosphäre, der Salpetersäure und der Salzlösung zu widerstehen und hat die Eigenschaften des Oxidationswiderstands der hohen Temperatur, den niedrigen Koeffizienten der thermischen Expansion, verwendet in der Salpetersäure- und Nahrungsmittelfabrikausrüstung, aber kann die Teile auch machen, die an der hohen Temperatur, wie Gasturbineteilen arbeiten.

Vakuumbeschichtung bezieht sich auf Heizungsmetall- oder Nichtmetallmaterialien unter Hochvakuumbedingungen, damit sie einen Film in einer Methode verdunstet und kondensiert auf der Oberfläche von überzogenen Teilen (Metall, Halbleiter oder Isolator) und bildet.
Vakuumbeschichtung ist- ein wichtiger Aspekt auf dem Gebiet der Vakuumanwendung. Sie basiert auf Vakuumtechnik, unter Verwendung des Systemtestes oder der chemischen Verfahren und des Absorbierens einer Reihe neuer Technologien wie Elektronenstrahl, molekularer Strahl, Ionenstrahl, Plasmastrahl, Hochfrequenz und magnetische Steuerung und stellt einen neuen Prozess für die Vorbereitung von Dünnfilmen für wissenschaftliche Forschung und praktische Produktion bereit. Um sie, nannten das Metall, die Legierung oder das Mittel in das Vakuumverdampfung oder -c$spritzen einfach einzusetzen, damit es im Gegenstand (genannt Substrat, Substrat oder Matrix) auf der Verfestigung und der Absetzungsmethode beschichtet wird, Vakuumbeschichtung.
 

Vorteile:
1, hohe Leitfähigkeit
2. gute Wärmeleitfähigkeit
3, gute Schweißbarkeit
4, ausgezeichnete Plastizität und Duktilität
5, ausgezeichnete Kaltverformungsleistung

6. Besonders angefertigt entsprechend den Zeichnungen gefordert von den Kunden